Bỏ qua tới nội dung
Dấu doanh nghiệp

Hướng dẫn làm con dấu chi tiết từ thiết kế đến hoàn thiện

Hướng dẫn chi tiết quy trình làm con dấu từ khâu vẽ ma két, khắc laser cao su đến ráp cán lật và căn chỉnh mực đóng.

Quy trình tạo lập một con dấu đòi hỏi sự phối hợp nhịp nhàng giữa khâu dựng ma két đồ họa, kỹ thuật vận hành máy cắt khắc laser và thao tác ráp nối vào thân cán. Khi từng công đoạn được thực hiện đúng trình tự, bản in dập ra sẽ giữ được đường nét sắc cạnh, lượng mực xuống đều trên bề mặt giấy tờ và hạn chế tối đa các sự cố nhòe mực.

Để con dấu có độ bền lâu dài khi dập tài liệu hàng ngày, bạn cần hiểu rõ đặc tính của từng loại phôi dấu, chọn cỡ chữ tương xứng với diện tích tiếp xúc và nắm vững nguyên lý dẫn mực bên trong hộp lật tự động. Việc chuẩn bị chu đáo từ bước xử lý tệp đồ họa vector âm bản cho tới khâu chỉnh độ sâu rãnh cắt sẽ giúp bạn tránh được các lỗi thường gặp như dính chữ, bệt màu hoặc lệch mép viền.

Dưới đây là các bước hướng dẫn cụ thể, giúp bạn nắm bắt các thao tác kỹ thuật và xử lý các vấn đề phát sinh trong suốt quá trình hoàn thiện con dấu.

Các mẫu con dấu phổ biến hiện nay

Tại các xưởng gia công, các mẫu con dấu thông dụng bao gồm dấu tên, dấu chức danh, dấu mã số thuế, con dấu tròn doanh nghiệp cùng các mẫu dấu phục vụ kiểm tra chứng từ nội bộ. Mỗi mẫu dấu đều có cách sắp xếp bố cục, cỡ chữ và kiểu dáng riêng nhằm đáp ứng đúng nhu cầu xử lý hồ sơ hành chính cũng như giao dịch thương mại.

Để chọn đúng định dạng con dấu cho công việc, bạn nên tìm hiểu kỹ đặc điểm hiển thị, số lượng dòng chữ và quy cách trình bày của từng nhóm dấu cụ thể.

Nhóm con dấu phục vụ hồ sơ và giao dịch kinh doanh

Nhóm con dấu phục vụ hồ sơ và giao dịch kinh doanh bao gồm dấu tên, dấu chức danh, dấu mã số thuế và con dấu pháp nhân của doanh nghiệp. Những con dấu này trực tiếp gắn liền với việc xác nhận văn bản, lưu chuyển hợp đồng kinh tế và thể hiện tư cách làm việc của từng cá nhân trong tổ chức.

Khi thiết kế bố cục cho nhóm dấu này, người thợ luôn ưu tiên việc chọn cỡ chữ cân đối với khung viền, tránh tình trạng ép chữ quá nhỏ gây khó đọc khi đóng lên giấy tờ.

Đối với dòng khắc dấu tên, bố cục thường chỉ thể hiện một dòng họ tên đầy đủ của người sử dụng. Kiểu chữ in hoa đứng mang lại cảm giác trang trọng, rõ ràng, trong khi kiểu chữ viết hoa đầu từ với nét nghiêng lại tạo cảm giác mềm mại, gần gũi như chữ viết tay. Khung phôi dấu tên thường được chọn sao cho vừa vặn với độ dài của từng tên gọi cụ thể. Nếu họ tên dài nhiều chữ, người thiết kế cần giảm cỡ chữ xuống một mức thích hợp hoặc đổi sang thân cán dấu có bề ngang rộng hơn, không nên kéo dẹp chữ theo chiều ngang vì sẽ làm nét chữ bị biến dạng và mất cân đối.

Dòng khắc dấu chức danh thường được sắp đặt theo dạng hai dòng chữ riêng biệt. Hàng phía trên thể hiện chức vụ đảm nhiệm như Giám đốc, Phó giám đốc, Trưởng phòng hay Kế toán trưởng, còn hàng phía dưới ghi trọn vẹn họ và tên người ký. Khoảng cách giữa hai hàng chữ cần được giữ thông thoáng, giúp phần cao su nhận mực độc lập và không làm các nét chữ dính bệt vào nhau khi dập liên tục. Phần chức vụ thường sử dụng phông chữ in hoa đậm nét để làm nổi bật vị trí công tác, còn phần họ tên bên dưới có thể dùng chữ hoa hoặc chữ nghiêng tùy theo thói quen duyệt ký của từng người.

Đối với dòng khắc dấu mã số thuế, lượng thông tin hiển thị trên mặt dấu thường tương đối nhiều. Mẫu dấu này thể hiện tên hộ kinh doanh hoặc tên công ty, dãy số mã số thuế, địa chỉ trụ sở và số điện thoại liên lạc. Do chứa từ ba đến bốn dòng văn bản, phôi dấu cần có diện tích bề mặt đủ rộng để các hàng chữ không bị dồn sát vào nhau. Người dựng ma két cần căn chỉnh lề ngay ngắn, kiểm tra cẩn thận từng con số trong mã số thuế nhằm tránh mọi nhầm lẫn khi đóng dấu lên các hóa đơn bán lẻ hoặc phiếu xuất kho.

Riêng đối với khắc dấu công ty, hình thức con dấu tròn thể hiện tính nhận diện pháp lý của doanh nghiệp khi ký kết văn bản với đối tác. Trong phạm vi các doanh nghiệp thành lập theo Luật Doanh nghiệp, theo quy định tại Điều 43 Luật Doanh nghiệp 2020, doanh nghiệp có quyền quyết định loại dấu, số lượng, hình thức và nội dung dấu của doanh nghiệp. Nội dung con dấu tròn thường bao gồm tên doanh nghiệp và mã số doanh nghiệp, đường viền ngoài cùng được thiết kế chắc chắn nhằm phân bổ đều lực ép cơ học khi dập lên các hợp đồng kinh tế hoặc hồ sơ giao dịch.

Dòng khắc dấu chữ ký cũng được nhiều cơ sở kinh doanh đặt làm để hỗ trợ công việc bàn giấy. Dấu chữ ký mô phỏng đường nét ký tay thực tế, giúp giải phóng thao tác viết tay lặp lại trên các phiếu giao hàng, bảng phân công công việc hoặc các loại chứng từ nội bộ hàng ngày.

Mẫu con dấuMục đích sử dụng thực tếBố cục nội dung khuyến nghịChú ý kỹ thuật khi thiết kế
Dấu tên cá nhânKý nhận biên bản, giấy tờ, hồ sơ hành chínhMột dòng họ tên, kiểu chữ đứng hoặc nghiêngGiữ chữ cách đều mép viền, tránh ép chữ quá sát lề
Dấu chức danhKý duyệt văn bản nội bộ, giao kết hồ sơHai dòng gồm chức vụ phía trên và họ tên phía dướiGiữ khoảng hở giữa hai dòng, nét chữ rõ ràng
Dấu mã số thuếĐóng trên phiếu thu, phiếu bán hàng, hóa đơnBa đến bốn dòng gồm tên đơn vị, mã số thuế, địa chỉRà soát đúng từng con số, căn lề văn bản cân đối
Dấu tròn công tyGiao kết hợp đồng, văn bản thương mạiVòng tròn chứa tên doanh nghiệp, ở giữa ghi mã sốPhân bố chữ cong đều vòng cung, đường viền sắc nét
Dấu chữ ký cá nhânKý nhanh phiếu giao hàng, chứng từ chuyển khoChữ ký mô phỏng phía trên, họ tên phía dướiXử lý đường vector mượt mà, loại bỏ các điểm thừa

Nhóm con dấu hỗ trợ đối soát văn phòng và chứng từ

Nhóm con dấu phục vụ kiểm tra, đối soát giấy tờ văn phòng gồm dấu đã thu tiền, dấu sao y bản chính, dấu bán hàng qua điện thoại cùng các mẫu dấu xoay ngày tháng năm. Việc dùng các mẫu dấu này giúp bạn phân loại hồ sơ nhanh gọn, theo dõi dòng tiền và sắp xếp chứng từ kế toán một cách ngăn nắp.

Để con dấu mang lại hiệu quả làm việc cao, khoảng cách giữa các cụm chữ và vị trí để trống ghi chú cần được tính toán cẩn thận ngay trên bản vẽ kỹ thuật.

Mẫu khắc dấu đã thu tiền là công cụ làm việc quen thuộc tại các quầy thanh toán, bộ phận thu ngân và phòng kế toán của các đơn vị kinh doanh. Mặt con dấu thường có dòng thông báo trạng thái in hoa nổi bật, phía dưới chừa một khoảng trống vừa tầm để người thu tiền ký nhận hoặc ghi thêm ngày tháng. Với loại dấu này, phần viền chữ nhật bao quanh nên được bo tròn nhẹ ở bốn góc, giúp hạn chế tình trạng cạnh góc nhọn cấn rách mặt giấy khi người dùng thao tác đóng dấu với tốc độ nhanh.

Mẫu khắc dấu sao y bản chính thường được sử dụng trong công tác lưu trữ hồ sơ, chứng thực tài liệu nội bộ và chuẩn bị hồ sơ thầu. Bố cục của dấu sao y thường gồm dòng chữ thông báo chính, dòng chừa trống để ghi ngày tháng năm đối chiếu và vị trí dành cho chữ ký xác nhận của cán bộ phụ trách. Nét chữ của mẫu dấu này cần có độ đậm vừa phải để màu mực in bám chắc trên các bề mặt giấy in sao chép, không bị mờ nhạt khi chụp ảnh hay quét tài liệu gửi qua mạng internet.

Dòng dấu bán hàng qua điện thoại được sử dụng phổ biến trên các chứng từ giao hàng, biên lai và liên hóa đơn bán lẻ của các đơn vị thương mại điện tử. Con dấu này giải trình rõ ràng lý do vắng mặt chữ ký trực tiếp của khách hàng tại thời điểm lập phiếu, giúp chứng từ minh bạch khi đối chiếu sổ sách kinh doanh. Nội dung con dấu cần được trình bày ngắn gọn, súc tích, vừa vặn với ô ký nhận của người mua hàng trên biểu mẫu chứng từ.

Riêng mẫu khắc dấu ngày tháng năm xoay số tích hợp cụm dãy số xoay tay ở phần giữa mặt mộc. Người thiết kế làm phần chữ cố định ở hàng trên hoặc hàng dưới, chẳng hạn như cụm từ hạn sử dụng, ngày sản xuất hoặc ngày tiếp nhận, phần chính giữa để khoảng trống cho cụm số xoay nhô ra tiếp xúc với giấy. Khoảng hở giữa miếng cao su cố định và con lăn số chuyển động cần được khoét gọt chuẩn xác. Nếu khoét rãnh quá hẹp, vành số xoay sẽ cọ xát vào mép cao su gây nhòe mực, còn nếu khoét quá rộng thì tổng thể bản in sẽ bị rời rạc và thiếu tính liên kết.

Quy trình làm con dấu từ bản vẽ đến thành phẩm

Quy trình sản xuất một con dấu hoàn thiện bao gồm ba công đoạn cốt lõi là thiết kế ma két vector, cắt khắc mặt cao su bằng chùm tia laser và lắp ráp vào cán phôi dập thử nghiệm. Từng bước gia công đều đòi hỏi người thợ phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn kỹ thuật nhằm giữ cho bản in sắc nét và cơ cấu lật vận hành trơn tru.

Bạn có thể tìm hiểu chi tiết các bước thực hiện từ khi tiếp nhận yêu cầu con chữ cho đến khi đóng dấu thử nghiệm hoàn chỉnh thông qua các chỉ dẫn dưới đây.

Bước 1: Thiết kế ma két và xuất file chuẩn khắc

Thiết kế ma két chuẩn khắc là bước dựng tệp đồ họa vector dạng đơn sắc, căn chỉnh đúng tỷ lệ thực tế và lật ngược mặt chữ sang dạng âm bản. Bước chuẩn bị tệp số này trực tiếp quyết định hình dáng, độ ngay ngắn và độ sắc sảo của từng đường nét con dấu sau khi hoàn thiện.

Để bắt đầu việc tạo hình con dấu, bạn cần tập hợp đầy đủ nội dung chữ cần thể hiện, đối chiếu kỹ lỗi chính tả và chọn phông chữ phù hợp với mục đích sử dụng.

Công đoạn dựng hình bắt đầu từ việc tạo khung viền bao quanh tương thích với kích thước lọt lòng của khay dán phôi dấu. Bạn sử dụng các phần mềm đồ họa vector chuyên dụng, thiết lập môi trường thiết kế ở chế độ hai màu đen trắng rõ rệt. Vùng màu đen đại diện cho phần cao su nổi sẽ nhận mực khi đóng, còn vùng màu trắng đại diện cho phần cao su bị tia laser đốt sâu xuống để tạo khoảng trống. Bạn tuyệt đối không sử dụng hiệu ứng bóng mờ hay dải màu chuyển sắc, vì bộ điều khiển của máy laser chỉ xử lý tín hiệu bật tắt dạng nhị phân để đốt vật liệu.

Khi lựa chọn phông chữ cho con dấu, bạn nên chọn các kiểu chữ có chân dày dặn hoặc chữ không chân với độ dày nét đồng đều. Bạn nên tránh sử dụng các phông chữ nghệ thuật có các đường uốn lượn quá mỏng manh, bởi vì chùm tia laser nhiệt độ cao có thể làm cháy lẹm các chi tiết này, khiến con dấu bị mất nét khi sử dụng. Đối với việc làm con dấu chữ ký, mẫu chữ ký tay trên giấy trắng cần được chụp lại dưới ánh sáng đều, lọc sạch các hạt nhiễu nền trên phần mềm đồ họa, sau đó chuyển đổi thành các đường cong vector mượt mà và loại bỏ các điểm neo thừa để đường cắt không bị gồ ghề.

Sau khi đã bố trí văn bản cân đối trong khung viền, bạn thực hiện thao tác chuyển đổi toàn bộ phông chữ sang định dạng đường cong để ngăn lỗi nhảy phông khi xuất sang máy khắc. Bước quan trọng cuối cùng trước khi chuyển lệnh gia công là dùng công cụ lật gương toàn bộ bản thiết kế theo chiều ngang. Bản in dấu muốn hiển thị đúng chiều từ trái qua phải trên mặt giấy thì bề mặt miếng cao su cần được khắc theo chiều ngược âm bản. Nếu người thiết kế bỏ qua bước lật gương này, con dấu khi dập ra sẽ bị ngược toàn bộ văn bản và không thể sử dụng được.

Bước 2: Khắc mặt cao su và ráp vào cán phôi

Khắc mặt cao su và ráp phôi là bước sử dụng chùm tia laser nhiệt độ cao để đốt cháy các rãnh cao su theo tệp ma két, sau đó dán miếng cao su vào cán dấu lật. Quá trình gia công này đòi hỏi người thợ phải làm chủ công suất máy khắc và có kỹ thuật dán mặt dấu chuẩn xác.

Để miếng phôi cao su đạt được độ sâu rãnh sắc sảo mà không bị biến dạng do ảnh hưởng nhiệt, thợ kỹ thuật cần căn chỉnh thông số máy laser phù hợp với độ dày vật liệu.

Miếng cao su dùng cho việc làm dấu thường là loại cao su chịu dầu, có khả năng giữ vững hình khối khi tiếp xúc với các hóa chất có trong mực đóng dấu. Bạn đặt tấm cao su ngay ngắn lên mặt bàn làm việc của máy laser, căn chỉnh tiêu cự thấu kính để điểm tụ của tia laser nằm chính xác trên bề mặt vật liệu. Nếu điểm tiêu cự bị lệch lên cao hoặc tụ xuống thấp, vết khắc sẽ bị loe rộng ra xung quanh, làm cho chân chữ không đứng thẳng mà bị vát xéo, dẫn đến tình trạng bản in dập ra bị to bè các nét chữ.

Trong suốt thời gian máy laser phát tia đốt cháy bề mặt cao su, quạt hút khí và hệ thống thổi khí nén phải hoạt động liên tục. Dòng khí nén thổi trực tiếp vào vị trí chùm tia tiếp xúc sẽ dập tắt các đốm lửa nhỏ, làm mát nhanh vùng cắt và thổi bay muội than, ngăn chặn tình trạng tro bụi cháy bám chặt vào các kẽ chữ. Sau khi máy laser hoàn thành toàn bộ lệnh khắc và cắt rời đường viền ngoài, miếng cao su được lấy ra, dùng bàn chải sợi mềm chà nhẹ với nước xà phòng để làm sạch cặn tro bám trên các rãnh chữ, sau đó để khô ráo hoàn toàn trước khi lắp ráp.

Thao tác ráp miếng cao su vào thân cán dấu đòi hỏi sự tỉ mỉ và khéo léo của người thợ gia công. Bạn bóc lớp giấy che bề mặt keo dính hai mặt trên đế lật của cán dấu ra. Bạn cầm miếng cao su đã khô sạch, căn chỉnh cẩn thận sao cho các mép viền cao su song song đều đặn với các cạnh của khung đế nhựa. Bạn dùng ngón tay ấn một lực đều và chắc chắn lên toàn bộ mặt dấu trong vài giây để lớp keo dính bám chặt vào đế. Nếu miếng cao su bị dán lệch góc hoặc bị cộm ở giữa, bề mặt mộc sẽ tiếp xúc không đều với mặt giấy, dẫn đến hiện tượng chỗ đậm chỗ nhạt khi đóng tài liệu.

Bước 3: Đổ mực đóng thử và xử lý lỗi lem nhòe

Đổ mực đóng thử là công đoạn nạp mực vào khay nỉ tăm bông, dập nháp liên tục trên giấy trắng và căn chỉnh thăng bằng cho mặt cao su. Đây là bước kiểm tra chất lượng cuối cùng nhằm phát hiện kịp thời các lỗi cơ học và xử lý dứt điểm trước khi bàn giao con dấu cho người sử dụng.

Để vệt mực dập ra có độ sắc gọn và đều màu, lượng mực nạp vào khay tăm bông bên trong thân dấu cần được kiểm soát ở mức vừa đủ.

Bạn ấn nhẹ thân dấu xuống một khoảng ngắn rồi ấn chốt khóa ở hai bên sườn thân cán để rút khay mực ra ngoài một cách an toàn. Bạn sử dụng lọ mực dấu chuyên dụng, nhỏ từng giọt mực dàn đều trên khắp bề mặt tấm mút theo đường zích zắc. Sau khi nhỏ mực, bạn cần chờ khoảng một vài phút để dung dịch mực thấm sâu vào bên trong các thớ nỉ của khay tăm bông. Bạn không nên châm mực quá nhiều đến mức tràn lên thành nhựa của khay, bởi lượng mực thừa sẽ tạo thành màng mực nổi, làm cho các nét chữ khi dập xuống giấy bị dính bệt vào nhau.

Khi đã gắn khay mực trở lại thân cán, bạn ấn nhẹ để mở chốt khóa và dập thử nghiệm liên tục nhiều lần lên tờ giấy trắng đặt trên mặt phẳng. Vài nhát dập đầu tiên có thể hơi đậm nét do bề mặt cao su mới còn vướng lớp bụi gia công. Từ nhát dập tiếp theo trở đi, đường nét chữ sẽ bắt đầu ổn định và phản ánh đúng chất lượng gia công thực tế của con dấu. Người thợ sẽ soi kỹ từng ký tự dưới nguồn ánh sáng tốt để kiểm tra độ rõ ràng của từng nét chữ và đường viền.

Nếu nhận thấy bản in bị mất góc hoặc đường viền khung bị đứt nét, nguyên nhân phần lớn là do bề mặt dán cao su bị nghiêng lệch hoặc lực bấm chưa đồng đều. Để khắc phục lỗi này, bạn nhẹ nhàng nhấc phần cao su ở góc bị hụt lên, dán đệm thêm một lớp băng dính mỏng phía dưới để nâng bề mặt tiếp xúc ngang bằng với các điểm xung quanh. Nếu bản in bị lem mực ở khoảng trống giữa các dòng chữ, bạn cần tháo miếng cao su ra và dùng dao trổ sắc gọt tỉa bớt phần cao su thừa quá nông, giúp khoảng trống giữa các nét chữ luôn giữ được độ sâu cần thiết so với mặt phẳng đáy.

Lựa chọn vật liệu mặt dấu và loại cán phù hợp

Lựa chọn vật liệu làm mặt dấu và dòng cán phôi bao gồm việc cân nhắc giữa cao su khắc laser hoặc keo polymer, đi cùng cán lật tự động hoặc cán gỗ chấm mực ngoài. Từng phương án đều sở hữu những đặc tính riêng biệt về độ bền sử dụng, độ thuận tiện trong thao tác và khả năng thích ứng với từng môi trường làm việc.

Để đưa ra phương án gia công phù hợp với nhu cầu công việc của mình, bạn cần xem xét cẩn thận các ưu điểm kỹ thuật cũng như những đánh đổi thực tế của từng loại vật liệu dưới đây.

So sánh mặt dấu cao su khắc laser và polymer

Mặt dấu làm bằng cao su khắc laser có độ bền cơ học cao, rãnh chữ sâu và thích ứng tốt với nhiều loại dung môi mực khác nhau. Ngược lại, mặt keo polymer đổ khuôn tuy quy trình đổ khuôn ban đầu đơn giản hơn nhưng lại dễ bị biến đổi hình dạng khi hoạt động trong môi trường làm việc có hóa chất hoặc nhiệt độ cao.

Việc phân biệt rõ ràng hai phương pháp tạo hình mặt dấu này sẽ giúp bạn chọn được con dấu có độ bền tương xứng với tần suất đóng tài liệu hàng ngày.

Mặt dấu cao su được gia công thông qua quá trình bốc bay vật liệu dưới tác động của chùm tia laser hội tụ nhiệt độ cao. Tấm cao su chuyên dụng có liên kết phân tử bền vững, không bị nhũn mềm hay lún xẹp sau thời gian dài sử dụng liên tục. Khi bạn dập dấu nhiều lần trên các tập hồ sơ dày, chân chữ cao su vẫn giữ được dáng đứng thẳng thớm, không bị bẹt mép sang các phía. Mặt dấu cao su chịu dầu có thể hoạt động tốt với cả mực gốc nước thông thường lẫn các dòng mực dầu nhanh khô, không xảy ra hiện tượng phồng rộp hay nứt vỡ chân chữ.

Trong khi đó, mặt dấu keo polymer được hình thành qua phương pháp quang hóa, sử dụng ánh sáng đèn cực tím để làm đông cứng dung dịch keo lỏng nằm trong khuôn mẫu. Phương pháp đổ khuôn polymer có thời gian phơi bản nhanh và không đòi hỏi đầu tư hệ thống máy laser phức tạp. Tuy nhiên, mặt dấu polymer có hạn chế lớn về khả năng chịu nhiệt và dễ bị lão hóa trước tác động của môi trường ngoài trời. Sau một thời gian dùng trong môi trường văn phòng, mặt keo polymer có thể ngả màu, trở nên dính nhớp vào khay tăm bông hoặc bị chai cứng, khiến các đường nét chữ dễ bị vỡ vụn khi người dùng dập mạnh tay.

Tiêu chí so sánhMặt dấu cao su khắc laserMặt dấu keo polymer đổ khuôn
Phương pháp sản xuấtDùng chùm tia laser cắt rãnh chữ trực tiếpDùng ánh sáng cực tím làm đông keo lỏng
Đặc điểm chân chữChân chữ đứng thẳng, rãnh chữ có độ sâu tốtChân chữ hình nón, rãnh chữ tương đối nông
Khả năng chịu hóa chất mựcTương thích cả mực gốc nước và mực gốc dầuChỉ sử dụng với các loại mực gốc nước thông thường
Độ ổn định đường nétGiữ nét in sắc gọn qua thời gian dài sử dụngDễ bị biến dạng hoặc nứt vỡ khi chịu lực dập mạnh
Phạm vi sử dụng phù hợpDấu công ty, dấu chữ ký, dấu tên, dấu chức danhCon dấu đồ chơi, dấu tích điểm có tính tạm thời

Chọn cán dấu lật liền mực hoặc cán chấm mực rời

Cán dấu lật tự động mang lại sự gọn gàng và sạch sẽ cho bàn làm việc nhờ cơ cấu tự chấm mực nằm gọn gàng bên trong thân vỏ. Ngược lại, cán gỗ chấm mực rời lại là lựa chọn phù hợp cho các mẫu dấu có diện tích hiển thị lớn, cần lực dập đầm tay để bản in tiếp xúc đều.

Tùy vào diện tích của nội dung cần khắc và không gian làm việc thực tế, bạn có thể lựa chọn mẫu cán phù hợp để công việc bàn giấy diễn ra suôn sẻ.

Cán dấu lật liền mực tích hợp sẵn khay mực bên trong thân vỏ. Khi bạn nhấn nhẹ tay dập xuống, bề mặt cao su sẽ xoay tiếp xúc với giấy rồi tự động trở về vị trí ngậm mực ban đầu. Cơ chế vận hành khép kín này giúp bàn làm việc luôn sạch sẽ, ngăn ngừa tình trạng mực dính lem vào tay người dùng hoặc vấy bẩn lên các tài liệu xung quanh. Dẫu vậy, nhược điểm của cán lật là diện tích mặt dấu bị giới hạn bởi các kích thước khuôn nhựa có sẵn của nhà sản xuất, khó có thể gia công những con dấu có khổ in quá lớn.

Ngược lại, cán dấu bằng gỗ dùng khay mực rời có cấu tạo đơn giản, gồm tay cầm bằng gỗ tiện tròn gắn liền với một tấm đế gỗ phẳng. Cán gỗ không bị bó buộc bởi các kích thước khuôn mẫu sẵn có, xưởng có thể cắt phôi gỗ tự do để làm những con khắc dấu hoàn công khổ rộng phục vụ cho các kỹ sư kiểm tra bản vẽ công trình. Khi sử dụng cán gỗ, bạn cần trang bị thêm một hộp khay mực rời cỡ lớn như khay mực lăn tay SM-2 để chấm mực trước khi đóng. Người sử dụng cần dùng lực cả bàn tay ấn đều xuống bốn góc để bản in tiếp xúc trọn vẹn với mặt giấy, thao tác có phần chậm hơn cán lật nhưng độ bền của cán gỗ rất cao, ít khi bị hư hại do rơi rớt hay va chạm.

Cách bảo dưỡng và châm thêm mực cho con dấu

Quy trình bảo dưỡng con dấu bao gồm thao tác khóa chốt thân cán để tháo khay tăm bông an toàn, châm đúng lượng mực cần thiết và vệ sinh bụi giấy bám trên bề mặt rãnh chữ cao su. Việc định kỳ chăm sóc con dấu giúp khay mực duy trì độ đàn hồi xốp mềm và giữ cho từng vệt mộc dập ra luôn tươi màu, rõ nét.

Để con dấu không gặp phải tình trạng kẹt lẫy trượt cơ học hay hỏng hóc mặt chữ sau thời gian dài sử dụng, bạn nên thực hiện các thao tác bảo dưỡng theo những hướng dẫn kỹ thuật sau.

Thao tác khóa thân dấu và rút khay mực an toàn

Khóa thân dấu và rút khay mực đòi hỏi người dùng nhấn nhẹ thân cán xuống điểm ngắt hành trình rồi mới bấm giữ các chốt khóa nằm hai bên sườn. Thao tác đúng kỹ thuật này giúp bạn rút khay tăm bông ra ngoài một cách nhẹ nhàng mà không làm rách hay trầy xước bề mặt miếng cao su.

Để tránh làm gãy ngàm nhựa hoặc làm xước bề mặt các ký tự cao su, bạn cần bấm chốt khóa cố định thân cán trước khi rút khay mực.

Để tháo khay mực an toàn, bạn dùng một tay cầm chắc phần thân trên của con dấu, đặt chân đế tì nhẹ trên một mặt bàn phẳng. Bạn dùng lòng bàn tay nhấn phần thân trượt xuống một đoạn ngắn vừa tầm. Khi đó, mặt cao su sẽ được nhấc tách rời khỏi bề mặt tăm bông của khay mực, tạo ra một khe hở thông thoáng ở khoảng giữa. Giữ nguyên vị trí này, bạn dùng các ngón tay của bàn tay còn lại bấm nhẹ vào hai nút chốt khóa nằm ở hai bên thân vỏ để cố định thân con dấu.

Khi khung thân dấu đã được chốt giữ cố định, bạn dùng ngón tay đẩy nhẹ vào phần gờ đuôi khay mực từ phía sau, khay tăm bông sẽ trượt nhẹ nhàng ra ngoài qua khe trượt phía trước. Bạn đặt khay mực lên một tờ giấy lót để mực không dây bẩn ra mặt bàn. Nhỏ từ từ từng giọt mực chuyên dụng lên khắp mặt nỉ, di chuyển vòi lọ mực qua lại để chất lỏng ngấm sâu vào trong lõi xốp. Chờ khoảng vài phút cho mực dàn đều, bạn đưa khay mực trượt trở lại vào khe khớp cho đến khi nghe tiếng tách nhẹ của lẫy cài. Sau cùng, bạn chỉ cần ấn nhẹ thân dấu xuống một lần nữa để các chốt khóa tự động bật mở, đưa con dấu trở về trạng thái làm việc bình thường.

Sau một thời gian dập dấu liên tục trên giấy tờ, các rãnh chữ nhỏ của mặt cao su thường bị bụi bẩn và xơ giấy mắc kẹt, khiến các nét dập ra có hiện tượng mờ nhòe. Bạn có thể làm sạch mặt mộc bằng cách tháo khay mực ra ngoài, dùng một đoạn băng dính dán nhẹ lên bề mặt miếng cao su rồi lột dứt khoát để kéo sạch bụi bẩn kẹt trong khe chữ. Nếu bụi bẩn bám dính lâu ngày, bạn hãy dùng bàn chải đánh răng lông mềm thấm một chút cồn pha loãng lau chùi nhẹ nhàng quanh các góc chữ, sau đó dùng khăn giấy lau khô hoàn toàn trước khi gắn khay mực vào sử dụng tiếp.

Chọn đúng loại mực theo từng bề mặt đóng

Chọn đúng loại mực theo bề mặt đóng là việc phân biệt rõ giữa mực gốc nước dùng cho giấy in văn phòng thông thường và dòng mực gốc dầu nhanh khô dùng cho các chất liệu bóng nhẵn. Việc lựa chọn chuẩn xác hệ mực giúp vết đóng mau khô, bám chắc và không bị lem khi gặp nước ẩm.

Nếu dùng nhầm lẫn giữa hai hệ mực này, khay tăm bông có thể bị đông cứng, làm biến dạng mặt cao su và làm kẹt cơ cấu chuyển động của thân dấu lật.

Mực dấu gốc nước là dòng mực thông dụng được nạp sẵn trong hầu hết các con dấu lật văn phòng. Dòng mực này thẩm thấu vào các sợi cellulose của các loại giấy in văn phòng, giấy photocopy, tập vở học sinh hoặc các loại bìa hồ sơ giấy. Ưu điểm của mực gốc nước là không có mùi nồng, thời gian khô trên bề mặt giấy vừa phải và giúp cho tấm mút tăm bông duy trì độ xốp mềm qua thời gian dài. Tuy nhiên, nếu bạn dùng mực gốc nước đóng lên các bề mặt nhẵn bóng như bao bì nilon, nhãn mác cán màng nhựa, nắp chai hay kim loại, mực sẽ không thể thấm vào chất liệu mà đọng thành từng giọt nước rời rạc, chỉ cần chạm nhẹ là vệt mực sẽ bị nhòe hỏng.

Khi cần đóng thông tin ngày tháng, mã ký hiệu lên bao bì sản phẩm màng bóng, bạn cần chuyển sang sử dụng dòng mực Shiny chuyên dụng gốc dầu nhanh khô. Dòng mực này chứa các dung môi bay hơi đặc biệt, giúp vệt mực bám chắc chắn trên các bề mặt kim loại, kính, da thuộc hoặc bề mặt nhựa. Do đặc tính bay hơi nhanh, bạn không được đổ dòng mực này vào các khay tăm bông nỉ thông thường vì dung môi sẽ làm hỏng lớp mút xốp trong thời gian ngắn. Để sử dụng mực nhanh khô, bạn cần dùng loại khay tăm bông chuyên dụng có cấu tạo màng đặc biệt, luôn đóng kín nắp sau mỗi lần sử dụng và chỉ châm một lượng mực vừa đủ dùng cho mỗi ca làm việc.

Nếu bạn cần tư vấn chọn kích thước phôi dấu hoặc muốn kiểm tra trước ma két thiết kế con dấu cho đơn vị của mình, bạn hãy gửi yêu cầu qua phiếu báo giá trên website.

Bài liên quan